Sic spiegel

Semicorex-SIC-Spiegel sind optische Bestandteile der optischen optischen Komponenten für anspruchsvolle Situationen, die von großer mechanischer Stabilität, hoher thermischer Leitfähigkeit und hoher Oberflächenqualität profitieren. Die Spiegel werden aus hoher Reinheit hergestelltSiliziumkarbid, was Vorteile von niedriger Dichte, hoher Steifheit und vorteilhafter überlegener thermischer Stabilität kombiniert, was es zur richtigen Wahl für optische Schnittsysteme macht, wenn eine zuverlässige Plattform in robusten Anwendungen eine Notwendigkeit ist. SIC -Spiegel erzielen optische Leistung während extremer thermischer und mechanischer Spannung, was für die Präzisionsoptik oder Scananwendungen wichtig ist, um konsistente und genaue Bildgebung oder Scanergebnisse zu liefern.

Eine der häufigsten Anwendungen von SIC -Spiegeln ist in optischen Scan -Systemen, bei denen die schnelle Bewegung und die genaue Strahlpositionierung Spiegel mit geringer Verformung und guter dimensionaler Stabilität erfordern. Die Struktur von SIC -Spiegeln erreicht eine geringe Masse mit hoher Starrheit und ermöglicht ein schnelles Scannen ohne Verlust der Bildqualität oder -ausrichtungsgenauigkeit. SIC -Spiegel sind in Lithographiesystemen mit Nanometergenauigkeiten im Halbleiter -Herstellungsprozess gleichermaßen wichtig. Der niedrige thermische Expansionskoeffizient des SIC -Materials trägt zur Konstanz in der Oberflächenfigur des Spiegels bei, wobei die Temperaturschwankungen in der Umgebung die Stabilität ihrer Form beeinflussen. Somit eine überlegene Mustertreue bei der ultravioletten Exposition eines Wafers ermöglichen.

Siliziumkarbid (sic)Spiegel sind zum Material der Wahl für raumbasierte Teleskope und astronomische Instrumente für optische Blenden-Systeme geworden. Die leichten Merkmale von SIC ermöglichen leichtere optische Systeme und senkt die Startkosten und eine geringere strukturelle Belastung des Raumfahrzeugs. Darüber hinaus weist Siliziumcarbid eine inhärente thermische Leitfähigkeit auf, die die Wärmegradienten über seiner Oberfläche minimiert, was dazu beiträgt, eine begrenzte Leistung in Bezug auf extreme Temperaturschwankungen und ein Vakuum im Raum zu erhalten. Die mechanische Haltbarkeit von SIC -Spiegeln stellt sicher, dass der Spiegel unabhängig von der Dauer der Mission die strukturelle Integrität unter großen Startbelastungen und erheblichen Zeitraummissionen aufrechterhalten wird.

Um die noch weitere optische Leistung zu fördern, können die SIC -Spiegel je nach vorgesehener optischer Anwendung oder Umgebung durch die Verwendung mehrerer verschiedener Beschichtungsmethoden verändert werden. Beide CVD-SIC-Beschichtungen können eine ultraglatte, hochreinheitliche Oberfläche bieten, die sich ideal zum Polieren in das optische Oberflächen mit hoher Reflexivität ideal, und polierte Siliziumbeschichtungen können für den Einsatz im sichtbaren oder in der Nähe von Infrarot eine extrem geringe Oberflächenrauheit erzielen. Alle Beschichtungen verbessern das Reflexionsvermögen und die Oberflächenqualität des SIC -Spiegelsubstrats und dienen als Umweltschutzbekämpfung zur Verbesserung der Haltbarkeit gegenüber Umweltverschlechterungen und zur Stabilität der optischen Leistung.

Der Herstellungsprozess für SIC -Spiegel ermöglicht ein hohes Maß an Flexibilität sowohl in Form als auch struktureller Merkmale, um den präzise optischen Designanforderungen zu erfüllen. Wir liefern flache Spiegel für eine hoch genaue Strahllenkung, sphärische Spiegel für die Bildgebung und Fokussierung von Reflektoren sowie asphärische Spiegel für ein optisches System, das möglicherweise sphärische Aberrationen und genaue Bilder behandeln muss. Darüber hinaus können wir komplexe leichte Designs in das Spiegelsubstrat selbst einbeziehen, was eine weitere Massenreduktion ergibt, ohne die Steifheit zu beeinflussen - sehr vorteilhafte Merkmale für Raumsysteme und Scan -Systeme.

Jeder SIC -Spiegel wird auf die erforderliche optische Figur hergestellt und poliert, die als Qualitätskontrollschritt und Messung der Oberflächenrauheit enthielt. Metrologie- und Messprozesse werden während der gesamten Arbeit verwendet, um die Einhaltung optischer Toleranzen zu überprüfen, während Qualitätskontrollprozesse sicherstellen, dass der Spiegel über die erforderliche mechanische und thermische und optische Leistung für die Anwendung verfügt. Wir werden Ihre individuellen einzigartigen Designs und Standards in allen Anwendungen (Cleanroom -Halbleiter bis zum Weltraum) entwickeln und bauen.

Mit ihren einzigartigen Eigenschaften von niedrigem Gewicht, hoher Steifheit, erheblicher thermischer Leitfähigkeit und der Fähigkeit, auf benutzerdefinierte Designs zu reagieren, sind SIC -Spiegel eine Plattform, die ideal für zukünftige optische Systeme geeignet ist. Unabhängig davon, ob diese Spiegel bei Hochgeschwindigkeitsscanning, Nanometer-Präzisions-Lithographie oder großer Afertur-Weltraumteleskopen verwendet werden, liefern diese Spiegel unübertroffene Leistung und Haltbarkeit, sodass optische Ingenieure die Grenzen der Bildgebung und der Strahlsteuerungstechnologie überschreiten können.