8. Zoll EPI -Unterstützer

Semicorex 8 Zoll EPI SUPPTOR ist ein High-Tech-Wafer-Unterstützungsteil, der für die Herstellung von Halbleitern in epitaxialen Ablagerungen verwendet wird. Es wird mit ausreichend in den Pure-Graphit-Kernmaterial mit einer dicken, kontinuierlich gleichmäßiger Schicht aus Siliziumkarbid (sic) beschichteten in epitaxialen Reaktoren verwendet, bei denen thermische Stabilität, chemischer Widerstand und Einheitlichkeit der Ablagerung wichtig sind. Der 8-Zoll-Durchmesser ist standardisiert auf Branchenspezifikationen für Geräte, die 200 mm Wafer verarbeitet und daher eine zuverlässige Integration in die vorhandene Multitasking-Herstellung bietet.  

Das epitaxiale Wachstum erfordert eine stark kontrollierte thermische Umgebung und relativ inerte Materialwechselwirkungen. In beiden Fällen werden sic beschichtete Graphit positiv durchgeführt. Der Graphitkern hat eine sehr hohe thermische Leitfähigkeit und eine sehr niedrige thermische Expansion, was bedeutet, dass die Wärme aus dem Graphitkern schnell übertragen werden kann und konsistente Temperaturgradienten über die Oberfläche des Wafers aufrechterhalten kann. Die äußere SIC -Schicht ist tatsächlich die äußere Hülle des Suszeptors. Die sic-Schicht schützt den Suszeptorkern vor hohen Temperaturen, den ätzenden Nebenprodukten des Prozessgases wie Wasserstoff, den hochkarrosiven Eigenschaften von chloriertem Silan und mechanischer Zerstörung aufgrund der kumulativen Natur des mechanischen Verschleißes über wiederholte Erheizzyklen. Insgesamt können wir vernünftigerweise vorhersagen, dass der Suszeptor, solange diese doppelte Materialstruktur ausreichend dick ist, in Zeiten längerer Erheizung sowohl mechanisch so gut als auch chemisch inert bleibt. Schließend haben wir dies empirisch beobachtet, wenn wir in relevanten thermischen Bereichen arbeiten, und die SIC -Schicht bietet eine zuverlässige Barriere zwischen dem Prozess und dem Grafikkern, wodurch die Produktqualität maximiert wird und gleichzeitig die Servicelänge der Werkzeuge maximiert wird.

Graphitkomponenten sind ein wesentlicher und unglaublich wichtiger Bestandteil der Halbleiterherstellungsprozesse, und die Qualität der Graphitmaterial ist ein wesentlicher Faktor für die Leistung des Produkts. Bei Semicorex haben wir bei jedem Schritt unseres Produktionsprozesses eine strenge Kontrolle, sodass wir hoch reproduzierbare Material -Homogenität und -konsistenz von Stapel bis hin zu Charge haben können. Bei unserem kleinen Batch -Produktionsprozess haben wir kleine Carbonisierungsöfen mit einem Kammervolumen von nur 50 Kubikmeter, sodass wir im Produktionsprozess engere Kontrollen aufrechterhalten können. Jeder Graphit -Block ermöglicht eine individuelle Überwachung, die während unseres gesamten Prozesses verfolgbar ist. Zusätzlich zur Mehrpunkttemperaturüberwachung innerhalb des Ofens verfolgen wir die Temperatur auf der Materialoberfläche und minimieren die Temperaturabweichungen auf einen sehr engen Bereich während des gesamten Produktionsprozesses. Unsere Aufmerksamkeit auf das thermische Management ermöglicht es uns, den internen Stress zu minimieren und hochstabile und reproduzierbare Graphitkomponenten für Halbleiteranwendungen zu erzeugen.

Die SIC-Beschichtung wird über chemische Dampfablagerung (CVD) angewendet und erzeugt eine feste, saubere fertige Oberfläche mit einer Feinkornmatrix, die die Partikelerzeugung reduziert. und daher wird der saubere CVD -Prozess verbessert. Die CVD -Prozesskontrolle der beschichteten Filmdicke gewährleistet eine Gleichmäßigkeit und ist wichtig für die Flachheit und dimensionale Stabilität durch thermisches Radfahren. Dies liefert letztendlich eine hervorragende Waferplanarität, was zu einer gleichmäßigen Schichtablagerung während des Epitaxieprozesses führt.

Die dimensionale Konsistenz ist ein weiterer grundlegender Vorteil des von Semicorex hergestellten 8 -Zoll -EPI -Suszeptors. Der Suszeptor ist zu strengen Toleranzen ausgestattet, was zu einer großen Kompatibilität mit Waferhandhabungsrobotern und einer Präzisionsanpassung in Heizzonen führt. Die Suszeptoroberfläche ist poliert und an die jeweiligen thermischen und fließenden Bedingungen des spezifischen epitaxialen Reaktors angepasst, in den der Suszeptor eingesetzt wird. Optionen, beispielsweise heben Stiftlöcher, Taschenrückstände oder Rutschflächen mit Rutschflächen an die spezifischen Anforderungen von OEM-Tool-Designs und -prozessen.

Jeder Suszeptor unterzieht mehrere Tests sowohl für die thermische Leistung als auch für die Integrität der Beschichtung während der Produktion. Qualitätskontrollmethoden, einschließlich dimensionaler Messung und Überprüfung, Beschichtungsadhäsionstests, thermischen Schockresistenztests und chemischen Widerstandstests, werden auch in aggressiven epitaxialen Umgebungen angewendet, um die Zuverlässigkeit und Leistung sicherzustellen. Das Ergebnis ist ein Produkt, das letztendlich die aktuellen anspruchsvollen Anforderungen der Halbleiterherstellungsindustrie erfüllt und übertrifft.

Semicorex 8 -Zoll -EPI -Suszeptor besteht aus sicbeschichteten Graphit, die die thermische Leitfähigkeit, mechanische Steifigkeit und chemische Inertheit ausbalancieren. Der 8-Zoll-Suszeptor ist eine Schlüsselkomponente für epitaxische Wachstumsanwendungen mit hohem Volumen aufgrund seines Erfolgs bei der Herstellung einer stabilen, sauberen, Waferstütze bei hohen Temperaturen, die zu epitaxialen Prozessen mit hoher Erzielung und hoher Einheit führt. Die 8-Zoll-Größe des EPI-Suszeptors ist am häufigsten in Standard-8-Zoll-Geräten auf dem Markt zu sehen und mit bestehenden Kundenausrüstung austauschbar. In seiner Standardkonfiguration ist der EPI -Empfängnis sehr anpassbar.