Siliziumkarbid-Dichtringe

Semicorex-Siliziumkarbid-Dichtungsringe sind Dichtungsteile aus SiC-Keramikmaterial. Siliziumkarbid ist ein neues und leistungsstarkes mechanisches Keramikmaterial mit sehr hoher Härte und ausgezeichneter Abriebfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und chemischer Stabilität. Daher wird dieses Material häufig im Bereich der Gleitringdichtungen eingesetzt.SiCist das Kernmaterial der Siliziumkarbid-Dichtungsringe. Es handelt sich um ein strukturelles Keramikmaterial, das zur Herstellung von Produkten wie Dichtungsringen, Gleitlagern, Brennhilfsmitteln, Düsen, Schleifscheiben, Wärmetauschern, kugelsicheren Panzerungen und Raumreflektoren verwendet werden kann. SiC-Keramik hat also ein breites Anwendungsspektrum.

Produktionsverfahren für drucklose Siliziumkarbid- und reaktionsgebundene Siliziumkarbid-Dichtringe: 

Dosieren – Kugelmahlen – Sprühgranulieren – Korrosionskonservierung – Pressen – Aushärten – Bearbeiten – Sintern – Schleifen – Polieren – Inspektion und Lagerung

Die Hauptunterschiede sind:

1.Batch: Drucklos gesintertes Siliziumkarbid verwendet W0,5 Siliziumkarbid-Mikropulver, während reaktionsgebundenes Siliziumkarbid W10+W14-Mikropulver verwendet.

2.Verschiedene Sintermethoden: Druckloses Siliziumkarbid wird unter leichtem Überdruck in einer Argonatmosphäre bei Temperaturen über 2000 Grad Celsius gesintert. Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid wird im Vakuum bei Temperaturen über 1500 Grad Celsius aus einem Siliziumwafer und einem Sinterteil gesintert.

Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Leistung und anderer Eigenschaften wurden Hochleistungs-Siliziumkarbid-Dichtringe speziell für die Anforderungen heutiger industrieller Dichtungsanwendungen entwickelt. Da sie aus Hochleistungs-Siliziumkarbidkeramik hergestellt werden, verfügen sie über eine außergewöhnliche chemische Stabilität, thermische Zuverlässigkeit und Verschleißfestigkeit, was sie zu hervorragenden Produkten für die mechanische Abdichtung von Pumpen, Kompressoren, Mischern und anderen Arten rotierender Geräte macht, die in den härtesten Umgebungen eingesetzt werden.

SiliziumkarbidDank seiner hohen Härte und seiner sehr dichten Mikrostruktur ist es in der Lage, den Auswirkungen von Abrieb und Oberflächenermüdung zu widerstehen, wodurch die Dichtungsoberflächen über längere Zeiträume sowohl bei sehr hoher Rotation als auch bei hohem Druck glatt und flach bleiben.

In Kombination mit Kohlenstoffgraphit oder einem anderen kompatiblen Material können Siliziumkarbid-Dichtungsringe niedrige Reibungskoeffizienten und hervorragende Selbstschmierungseigenschaften aufweisen, wodurch Wärmeenergie und Verschleiß minimiert werden und gleichzeitig die Stabilität bei Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitsanwendungen (PV) erhalten bleibt. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer der Dichtungen, was wiederum zu einer erhöhten Zuverlässigkeit der Systeme führt, in denen diese Dichtungen installiert sind.

Die Kombination aus Präzisionsfertigung und fortschrittlichen Keramikverarbeitungsmethoden ermöglicht die Herstellung von Siliziumkarbid-Dichtungen mit sehr engen Toleranzen und gleichbleibend hoher Qualität und Oberflächengüte. Diese Eigenschaften stellen sicher, dass Siliziumkarbid-Dichtungen eine konstante Leistung erbringen, weniger Wartung erfordern und die Lebensdauer der Ausrüstung erhöhen.