Semicorex SiC-Dichtungen sind leistungsstarke mechanische Flächenkomponenten, die entwickelt wurden, um in den anspruchsvollsten Umgebungen rotierender Anlagen eine hervorragende Verschleißfestigkeit, thermische Stabilität und universelle chemische Inertheit zu bieten. Semicorex ist ein professioneller Anbieter von SiC-Keramikmaterialien, der hochpräzise Produkte für globale Kunden liefern kann.*
Die SiC-Dichtungspalette von Semicorex stellt den Höhepunkt der Materialwissenschaft dar und wurde entwickelt, um eine ultraharte, verschleißfeste Dichtfläche zu bieten, die herkömmliche Optionen wie Wolframkarbid und Keramik übertrifft.
VerschiedenSiliziumkarbid (SiC)Dichtungen in verschiedenen Formen und Größen, darunter große Ringe, kleinere Buchsen und segmentierte Komponenten, liegen auf einer sauberen weißen Oberfläche.
1. Duktilität:SiliziumkarbidRohstoffe können mit bestimmten Verarbeitungstechniken zu Rohlingen unterschiedlicher Form geformt und weiterverarbeitet werden, um die von den Kunden gewünschten Produkte herzustellen.
2. Korrosionsbeständigkeit: Drucklos gesinterte Siliziumkarbiddichtungen können unter starken Säure- und Alkalibedingungen ohne Verlust der Dichtungsleistung verwendet werden.
3. Verschleißfestigkeit: Durch fortschrittliche Verarbeitungstechniken erreicht die Oberfläche ein hochpräzises Finish. In Kombination mit der Verschleißfestigkeit von Siliziumkarbid-Rohstoffen können Siliziumkarbid-Dichtringe gegenseitiger Reibung standhalten. Bei hohen Temperaturen nimmt ihre Verschleißfestigkeit nicht ab.
4. Hochtemperaturbeständigkeit: Aufgrund der Eigenschaften von Siliziumkarbid-Rohstoffen verfügen Siliziumkarbid-Dichtringe über eine hohe Temperaturbeständigkeit. Die spezifische Hochtemperaturbeständigkeit variiert je nach Verarbeitungsverfahren. Durch herkömmliche Sinterverfahren hergestellte Siliziumkarbid-Dichtringe können bei 1300 Grad Celsius eingesetzt werden, während durch drucklose Sinterverfahren hergestellte Dichtringe bis zu 1600 Grad Celsius erreichen können.
SiC-Dichtungen von Semicorex werden weltweit in kritischen Anwendungen eingesetzt:
Chemische Verarbeitung: Umgang mit aggressiven Säuren, Basen und Lösungsmitteln in Prozesspumpen und Rührwerken.
Öl und Gas: Abdichten abrasiver Sand- und Wassermischungen in Mehrphasenpumpen und Schlammpumpen.
Wasser und Abwasser: Beständig gegen Abrieb durch Sand und Schmutz in kommunalen Aufbereitungspumpen.
Stromerzeugung: Betrieb bei hohen Temperaturen und Drücken von Kesselspeisepumpen.
Pharmazeutik: Aufrechterhaltung extremer Reinheit in CIP/SIP-Umgebungen (Clean-In-Place).