Die SiC-Platte von Semicorex für den ICP-Ätzprozess ist die perfekte Lösung für Hochtemperatur- und raue chemische Verarbeitungsanforderungen bei der Dünnschichtabscheidung und Wafer-Handhabung. Unser Produkt zeichnet sich durch hervorragende Hitzebeständigkeit und gleichmäßige thermische Gleichmäßigkeit aus und gewährleistet eine konsistente Dicke und Beständigkeit der Epi-Schicht. Mit einer sauberen und glatten Oberfläche bietet unsere hochreine SiC-Kristallbeschichtung eine optimale Handhabung für makellose Wafer.
Erzielen Sie Epitaxie- und MOCVD-Prozesse höchster Qualität mit der SiC-Platte für den ICP-Ätzprozess von Semicorex. Unser Produkt wurde speziell für diese Prozesse entwickelt und bietet eine hervorragende Hitze- und Korrosionsbeständigkeit. Unsere feine SiC-Kristallbeschichtung sorgt für eine saubere und glatte Oberfläche und ermöglicht eine optimale Handhabung der Wafer.
Unsere SiC-Platte für den ICP-Ätzprozess wurde entwickelt, um das beste laminare Gasströmungsmuster zu erzielen und ein gleichmäßiges thermisches Profil zu gewährleisten. Dies trägt dazu bei, jegliche Kontamination oder Diffusion von Verunreinigungen zu verhindern, wodurch ein qualitativ hochwertiges epitaxiales Wachstum auf dem Waferchip sichergestellt wird.
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Parameter der SiC-Platte für den ICP-Ätzprozess
Hauptspezifikationen der CVD-SIC-Beschichtung |
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SiC-CVD-Eigenschaften |
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Kristallstruktur |
FCC β-Phase |
|
Dichte |
g/cm³ |
3.21 |
Härte |
Vickers-Härte |
2500 |
Körnung |
μm |
2~10 |
Chemische Reinheit |
% |
99.99995 |
Wärmekapazität |
J·kg –1 ·K –1 |
640 |
Sublimationstemperatur |
℃ |
2700 |
Biegefestigkeit |
MPa (RT 4-Punkt) |
415 |
Elastizitätsmodul |
Gpa (4pt Biegung, 1300â) |
430 |
Wärmeausdehnung (CTE) |
10-6K-1 |
4.5 |
Wärmeleitfähigkeit |
(W/mK) |
300 |
Merkmale der SiC-Platte für den ICP-Ätzprozess
- Vermeiden Sie ein Ablösen und stellen Sie sicher, dass alle Oberflächen beschichtet sind
Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit: Stabil bei hohen Temperaturen bis zu 1600 °C
Hohe Reinheit: Hergestellt durch CVD-CVD unter Hochtemperatur-Chlorierungsbedingungen.
Korrosionsbeständigkeit: hohe Härte, dichte Oberfläche und feine Partikel.
Korrosionsbeständigkeit: Säure, Alkali, Salz und organische Reagenzien.
- Erzielen Sie das beste laminare Gasströmungsmuster
- Gewährleistung der Gleichmäßigkeit des thermischen Profils
- Verhindern Sie jegliche Kontamination oder Diffusion von Verunreinigungen