Die Semicorex-Keramikwelle besteht aus hochwertiger SiC-Keramik, die eine hohe Dichte und hohe Verschleißfestigkeit aufweist und in der Pumpenindustrie weit verbreitet ist. Zu den Keramikwellenteilen gehören hauptsächlich die Pumpenwelle, die Druckplatte, die Hülse, die Stützplatte usw. Semicorex bietet hochwertige, maßgeschneiderte Keramikwellenprodukte, einschließlich SiC- und Aluminiumoxidkeramik.*
Semicorex Ceramic Shaft ist eine herausragende industrielle mechanische Komponente, die extrem anspruchsvolle Anwendungen unterstützt, indem sie extrem zuverlässig ist, ihre Gesamtleistung durch ihre Dimensionsstabilität steigert und ihre Gesamthaltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen zerstörerische Kräfte (d. h. Verschleiß) durch ihre fortschrittliche Technik und ihr fortschrittliches Keramikmaterial verbessert.
Da die Semicorex-Keramikwelle aus fortschrittlichem technischem Keramikmaterial hergestellt wird, bietet sie eine Kombination aus Härte, Festigkeit und chemischer Beständigkeit, die sie zu einer idealen mechanischen Komponente für den Einsatz in Präzisionsmaschinen, Industriepumpen, Motoren und speziellen Industriesystemen sowie zu einer Alternative zu herkömmlichen Metallwellen macht.
Die Semicorex-Keramikwelle weist überlegene tribologische (reibungsbedingte) Eigenschaften und eine deutlich längere Lebensdauer als eine herkömmliche mechanische Komponente auf, wie in über 1.000 Stunden Dauerbetrieb nachgewiesen wurde. Wenn 500 V Wechselstrom an den Keramikschaft angelegt werden, beträgt der Isolationswiderstand mehr als 5 Megaohm. Dieser hohe Isolationswiderstand begrenzt schädliche Spannungsspitzen oder Kurzschlüsse, die sonst beim Betrieb des Gleichstrommotors auftreten würden, und verlängert die Lebensdauer des Motors, indem er das Fett im Lager und die Komponenten der Motorplatine zusätzlich vor dem Durchbrennen schützt. Der Semicorex-Keramikschaft ist aus hergestelltSiliziumkarbidkeramik, ein Material mit hoher Härte und hervorragender Verschleißfestigkeit. Innerhalb von über 1.000 Betriebsstunden trat ein vernachlässigbarer Verschleiß an den Lagersitzen der Welle auf.
Aufgrund der sektorförmigen Lamellen, gestapelten Siliziumstahlbleche, Kernschlitze und Belüftungslöcher weist der Magnetkreis des Elektromotors einen unausgeglichenen magnetischen Widerstand auf. Darüber hinaus durchschneidet ein magnetischer Wechselfluss die Welle und induziert an beiden Enden eine Wellenspannung. Bei relativ niedrigen Wellenspannungen sorgt der Schmierölfilm noch für eine schützende Isolierung. Wenn die Wellenspannung auf einen bestimmten Wert ansteigt (insbesondere beim Motorstart), bevor sich der Schmierölfilm im Lager stabilisiert hat, wird der Ölfilm durch die Wellenspannung abgebaut und entladen. Der Wellenstrom wird von der Welle durch das Lager abgeleitet; Aufgrund der kleinen Kontaktfläche entstehen schlagartig hohe Temperaturen, die ein örtliches Schmelzen des Lagers verursachen.
Wenn Semicorex-Keramikwellen eine Minute lang einer 600-V-Wechselspannung ausgesetzt werden, kommt es zu keinem Durchschlag oder Überschlag in der Keramikbeschichtung, mit einem Leckstrom von weniger als 5 mA. Dies schützt vor den hohen Temperaturen, die aufgrund der hohen Stromdichte an den Metallkontaktstellen zwischen Lager und Welle sofort entstehen, und verhindert ein lokales Schmelzen des Lagers.SiliziumkarbidDa das Material sowohl Säure-Base-Eigenschaften aufweist, weist die Keramikbeschichtung eine starke chemische Korrosionsbeständigkeit auf, die mit zunehmendem Gehalt an chemischen Elementen im Material deutlich zunimmt.