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Unternehmens Nachrichten

Warum sollten Sie sich für druckloses Sintern für die Herstellung von SiC-Keramik entscheiden?

Die extrem hohe Synthesetemperatur und die Schwierigkeit, eine dichte Sinterung von SiC-Keramik zu erreichen, haben ihre Entwicklung eingeschränkt. Der Sinterprozess ist für SiC-Keramiken von entscheidender Bedeutung.

Spezielle Vorbereitungstechniken für Siliziumkarbidkeramik

Keramikmaterialien aus Siliziumkarbid (SiC) verfügen über eine Reihe hervorragender Eigenschaften, darunter Hochtemperaturfestigkeit, starke Oxidationsbeständigkeit, hervorragende Verschleißfestigkeit, thermische Stabilität, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Wärmeleitfähigkeit, hohe Härte,......

Ein Überblick über 9 Sintertechniken für Siliziumkarbidkeramik

Siliziumkarbid (SiC), eine bekannte Strukturkeramik, ist für seine außergewöhnlichen Eigenschaften bekannt, darunter Hochtemperaturfestigkeit, Härte, Elastizitätsmodul, Verschleißfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich für ein breites ......

Hochreiner Quarz: Ein unverzichtbares Material für die Halbleiterindustrie

Hochreiner Quarz besitzt bemerkenswerte physikalische und chemische Eigenschaften. Seine inhärente Kristallstruktur, Form und Gittervariationen tragen zu außergewöhnlichen Eigenschaften wie Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, niedrigem Wärmeausdehnungskoeffiziente......

Siliziumkarbidkeramik und ihre vielfältigen Herstellungsprozesse

Dieses Papier bietet einen umfassenden Überblick über die verschiedenen Herstellungstechniken zur Herstellung dichter SiC-Keramiken und hebt deren einzigartige Eigenschaften und Anwendungen hervor.

Entmystifizierung der elektrostatischen Chuck-Technologie (ESC) bei der Waferhandhabung

Elektrostatische Chucks (ESCs) sind in der Halbleiterfertigung und der Produktion von Flachbildschirmen unverzichtbar geworden und bieten eine beschädigungsfreie, gut kontrollierbare Methode zum Halten und Positionieren empfindlicher Wafer und Substrate während kritischer Verarbeitungsschritte. Dies......

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