China Photovoltaik-Teile Hersteller, Lieferanten, Fabrik

Die solare Photovoltaik (PV)-Erzeugung verzeichnete im Jahr 2022 einen Rekordanstieg von 270 TWh (26 %) und erreichte fast 1300 TWh. Dies ist die größte absolute Wachstumsrate aller erneuerbaren Energiequellen im Jahr 2022 und hat zum ersten Mal in der Geschichte die der Windkraft übertroffen. Die Wachstumsrate der PV-Erzeugung entspricht dem für das Szenario Netto-Null-Emissionen bis 2050 von 2023 bis 2030 prognostizierten Niveau. Die wirtschaftliche Attraktivität von PV nimmt kontinuierlich zu, was zu einer massiven Entwicklung in der Lieferkette und zunehmender politischer Unterstützung, insbesondere in China, führt Vereinigte Staaten, die Europäische Union und Indien. Daher wird erwartet, dass sich das Kapazitätswachstum in den kommenden Jahren beschleunigen wird.

Der Markt für Solarphotovoltaik wird hauptsächlich durch den Einsatz der kristallinen Siliziumtechnologie dominiert. Die meisten an der Photovoltaik-Wertschöpfungskette beteiligten Prozesse laufen bei hohen Temperaturen und in extrem korrosiven Umgebungen ab, wie beispielsweise die Polysiliziumproduktion, das Ziehen von Siliziumkristallen und der PECVD-Reaktor. Daher ist es unerlässlich, Materialien zu verwenden, die solch rauen Bedingungen standhalten und gleichzeitig eine hohe Reinheit und Präzision beibehalten, um Solarsiliziumqualitäten herzustellen, die den strengen Spezifikationen der Branche entsprechen. Um diese Anforderungen für die Photovoltaikindustrie zu erfüllen, spielen unsere Materialien eine unverzichtbare Rolle.

Isostatischer Graphit

SiC-Beschichtung

Starrer Filz

C/C-Verbundwerkstoff

Lösungen für Prozesse in der PV-Wertschöpfungskette

1. Polysiliziumproduktion

Es gibt drei Haupttechnologien zur Herstellung von Polysilizium. Der „modifizierte Siemens-Prozess“ ist derzeit die am häufigsten verwendete Technologie in China. Zur Herstellung von Trichlorsilan (TCS) werden zwei Siliziumstücke metallurgischer Qualität (mit einer Reinheit von 95–99 %) und flüssiges Chlor verwendet. Nach der destillativen Reinigung wird das TCS verdampft und mit Wasserstoffgas vermischt. In einem Abscheidungsreaktor werden schlanke Siliziumstäbe auf bis zu 1.100 °C erhitzt und beim Durchströmen des Gasgemisches wird hochreines Silizium auf der Oberfläche der Stäbe abgeschieden. Dieser Vorgang wird fortgesetzt, bis ein bestimmter Durchmesser (typischerweise 150–200 mm) erreicht ist. UMG nutzt statt chemischer Verfahren physikalische Methoden, um Verunreinigungen direkt aus dem Siliziummetall zu extrahieren.

Wir liefern eine breite Palette technischer Produkte für die Polysiliziumproduktion, Elektroden, Heizelemente usw.  

Siemens Reaktor-Elektroden-Polychuck

2. Siliziumkristall-Abzieher

Wir liefern verschiedene Komponenten für den CZ-Puller – Tiegel, Heizung, Hitzeschilde, Isolierung.

3. PECVD-Reaktor

Waffeltabletts (C/C-Verbund)