LTOI Wafer

Semicorex bietet einen qualitativ hochwertigen LTOI-Wafer an, der für fortschrittliche Anwendungen in HF-Filtern, optischen Geräten und MEMS-Technologien entwickelt wurde. Unsere Wafer verfügen über eine Lithium-Tantalat-Schicht (LT) mit einem Dickenbereich von 0,3-50 µm, um eine außergewöhnliche piezoelektrische Leistung und thermische Stabilität zu gewährleisten.

Diese Wafern sind in 6-Zoll- und 8-Zoll-Größen erhältlich und unterstützen verschiedene Kristallorientierungen, einschließlich X-, Z- und Y-42-Schnitte und bieten vielseitig für unterschiedliche Geräteanforderungen. Das isolierende Substrat kann an Si, SIC, Saphir, angepasst werden,

 Spinell oder Quarz, Optimierung der Leistung für bestimmte Anwendungen.

Lithium-Tantalat (LT, LitaO3) -Kristall ist ein wichtiges multifunktionales Kristallmaterial mit ausgezeichneten piezoelektrischen, ferroelektrischen, akustooptischen und elektrooptischen Effekten. Acoustic-grade LT crystals that meet piezoelectric applications can be used to prepare high-frequency broadband acoustic resonators, transducers, delay lines, filters and other devices, which are used in mobile communications, satellite communications, digital signal processing, television, broadcasting, radar, remote sensing and telemetry and other civil fields, as well as electronic countermeasures, fuses, guidance and other military fields.

Traditionelle Oberflächen -Akustikwellengeräte (SAW) werden auf LT -Einzelkristallblöcken hergestellt, und die Geräte sind groß und sind nicht mit CMOS -Prozessen kompatibel. Die Verwendung von piezoelektrischen Hochleistungs-Einkristall-Dünnfilmen mit leistungsstarken Einfacher ist eine gute Option zur Verbesserung der Integration von Sägegeräten und zur Senkung der Kosten. Sägengeräte, die auf piezoelektrischen Einkristall-Dünnfilmen basieren, können nicht nur die Integrationsfähigkeit von Sägegeräten verbessern, indem sie Halbleitermaterialien als Substrate verwenden, sondern auch die Übertragungsgeschwindigkeit von Schallwellen durch Auswahl von Silizium-, Saphir- oder Diamant-Substraten verbessern. Diese Substrate können den Verlust von Wellen bei der Übertragung unterdrücken, indem die Energie innerhalb der piezoelektrischen Schicht führt. Daher ist die Auswahl des rechten piezoelektrischen Einzelkristallfilms und des Vorbereitungsprozesses der Schlüsselfaktor, um Hochleistungs-, kostengünstige und hoch integrierte Sägegeräte zu erhalten.

Um den dringenden Bedürfnissen der nächsten Generation von piezoelektrischen akustischen Geräten zur Integration, Miniaturisierung, hoher Frequenz und einer großen Bandbreite unter dem Entwicklungstrend der Integration und Miniaturisierung von HF-Front-End zu erfüllen. Die Smart-Cut-Technologie kombiniert Kristall-Implantationsstrippen (CIS). und Lösung für die Entwicklung höherer Leistung und niedrigerer Kosten für HF -Signalverarbeitungsgeräte. LTOI ist eine revolutionäre Technologie. SAW -Geräte, die auf LTOI -Wafer basieren, haben die Vorteile von geringer Größe, großer Bandbreite, hoher Betriebsfrequenz und IC -Integration sowie breiten Marktanwendungsaussichten.

Die CIS-Technologie (Crystal Ion Implantation Striping) kann qualitativ hochwertige Einkristall-Dünnfilmmaterialien mit Submikrondicke herstellen und die Vorteile eines steuerbaren Vorbereitungsprozesses, einstellbaren Prozessparametern wie Ionenimplantationsenergie, Implantationsdosis und Tanierungstemperatur aufweist. Wenn die CIS-Technologie reift, kann die auf der CIS-Technologie und der Wafer-Bonding-Technologie basierende Smart-Cut-Technologie nicht nur den Ertrag von Substratmaterialien verbessern, sondern auch die Kosten durch mehrfache Nutzung von Materialien weiter senken. Abbildung 1 ist ein schematisches Diagramm der Ionenimplantation, der Waferbindung und des Schälens. Die Smart-Cut-Technologie wurde erstmals von Soitec in Frankreich entwickelt und auf die Herstellung hochwertiger Silizium-auf-I-Isolator (SOI) -Wafer angewendet [18]. Die Smart-Cut-Technologie kann nicht nur qualitativ hochwertige und kostengünstige SOI-Wafer produzieren, sondern auch die Dicke von Si auf der Isolierschicht durch Ändern der Ionenimplantationsenergie steuern. Daher hat es einen starken Vorteil bei der Herstellung von SOI -Materialien. Darüber hinaus kann die Smart-Cut-Technologie eine Vielzahl von Einzelkristallfilmen auf verschiedene Substrate übertragen. Es kann verwendet werden, um mehrschichtige Dünnfilmmaterialien mit speziellen Funktionen und Anwendungen vorzubereiten, z. Daher ist diese Technologie ein wirksames Mittel geworden, um hochwertige Lithium-Tantalat-Einzelkristallfilme herzustellen.