Große Keramikkomponenten in der Herstellung von Halbleiter

Die Halbleiterausrüstung besteht aus Kammern und Kammern, und die meisten Keramik werden in Kammern näher an den Wafern verwendet. Keramische Teile, wichtige Komponenten, die in den Hohlräumen der Kerngeräte weit verbreitet sind, sind Halbleiterausrüstungskomponenten, die durch Präzisionsverarbeitung unter Verwendung fortschrittlicher Keramikmaterialien wie Aluminiuminformationen, Aluminiumnitridkeramik und Siliziumkarbidkeramik hergestellt werden. Fortgeschrittene Keramikmaterialien haben eine hervorragende Leistung in Bezug auf Festigkeit, Präzision, elektrische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit und können den komplexen Leistungsanforderungen der Herstellung von Halbleitern in speziellen Umgebungen wie Vakuum und hoher Temperatur erfüllen. Fortgeschrittene Keramikmaterialkomponenten der Halbleiterausrüstung werden hauptsächlich in Kammern verwendet, und einige von ihnen stehen in direktem Kontakt mit dem Wafer. Sie sind wichtige Präzisionskomponenten in der Herstellung von integrierter Schaltung und können in fünf Kategorien unterteilt werden: ringförmige Zylinder, Luftstromführer, tragende und feste Typen, Greiferdichtungen und Module. In diesem Artikel geht es hauptsächlich um die erste Kategorie: Ringzylinder.

Ringe und Zylinder

1. Moiré Ringe: Hauptsächlich in Dünnfilm -Abscheidungsausrüstung verwendet. Innerhalb der Prozesskammer kommen sie in direkten Kontakt mit dem Wafer, wodurch die Gasanleitung, Isolierung und Korrosionsbeständigkeit verbessert werden.

2. Guardringe: Hauptsächlich in Dünnfilm -Abscheidungsausrüstung und Radierer verwendet. In der Prozesskammer schützen sie wichtige Komponenten des Moduls wie das elektrostatische Läuter und die Keramikheizung.

3. Randringe: Hauptsächlich in Dünnfilm -Abscheidungsausrüstung und Radierer verwendet. Sie befinden sich in der Prozesskammer und stabilisieren sich und verhindern, dass Plasma entkommt.

4. Fokussierringe: Hauptsächlich in Dünnfilm -Abscheidungsausrüstung, Radierer und Ionenimplantationsgeräten verwendet. In der Prozesskammer befinden sie sich weniger als 20 mm vom Wafer und konzentrieren sich auf das Plasma in der Kammer.

5. Schutzabdeckungen: Hauptsächlich in Dünnfilm -Abscheidungsausrüstung und Radcher verwendet. Sie befinden sich in der Prozesskammer und versiegeln und absorbieren Prozessreste.

6. Erdungsringe: Hauptsächlich in Dünnfilmablagerungsausrüstung und Radierer verwendet. Sie befinden sich außerhalb der Kammer und sichern und unterstützen Komponenten.

7. Liner: In erster Linie in Radierern, die sich innerhalb der Prozesskammer befinden, verbessert es die Gasanleitung und sorgt für eine gleichmäßigere Filmbildung.

8. Isolationszylinder: In erster Linie in Dünnfilm -Abscheidungsausrüstung, Radierern und Ionen -Implantern verwendet, befindet es sich innerhalb der Prozesskammer und verbessert die Temperaturregelung des Geräts.

9. Thermoelement-Schutzrohr: In erster Linie in verschiedenen Halbleiter-Front-End-Geräten befindet sich sie außerhalb der Kammer und schützt Thermoelemente in einer relativ stabilen Temperatur und chemischen Umgebung.

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