Graphitlager

Lager sind gängige Gleitteile in der mechanischen Industrie und bestehen aus verschiedenen Materialien wie Metall, Nichtmetall und Verbundwerkstoff. Aufgrund der Anforderungen an die Eigenschaften der mechanischen Ausrüstung werden Graphitlager auf Basis der Metalllager entwickelt, deren Hauptmaterial es istGraphit. Graphitlager unterscheiden sich von Metalllagern und bieten vor allem Vorteile wie Selbstschmierung, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht usw.

Semicorex-Graphitlager sind Hochleistungs-Gleitkomponenten, die speziell für Situationen entwickelt wurden, in denen herkömmliche Metalllager nicht funktionieren, z. B. bei extremen Temperaturen, korrosiven Umgebungen oder wenn keine Schmierung verfügbar ist. Diese Lager sind aus hochreinem, feinkörnigem Graphit gefertigt und zeichnen sich durch bemerkenswerte Selbstschmierfähigkeit, hervorragende thermische Beständigkeit und beeindruckende chemische Stabilität aus. Ihr leichtes Design und ihre einheitlichen Abmessungen machen sie perfekt für anspruchsvolle Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, in Halbleitermaschinen, metallurgischen Systemen, Hochtemperaturöfen und verschiedenen industriellen Bewegungsbaugruppen.

Kohlenstoffgraphitlager und -buchsen werden in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeproduktion, der Textilherstellung, der chemischen Verarbeitung und in Flüssigkeitshandhabungssystemen eingesetzt. Diese Komponenten werden häufig in Förderbandlagern, Kreiselpumpenlagern, Tauchpumpenbuchsen, Getriebeteilen und anderen leistungsstarken mechanischen Baugruppen verwendet. Da sie ohne Schmierung funktionieren, eignen sie sich ideal für Branchen, in denen das Kontaminationsrisiko gering gehalten werden muss. Darüber hinaus spielen sie eine entscheidende Rolle in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in landwirtschaftlichen Maschinen – Bereichen, die auch unter schwierigen Umgebungsbedingungen eine gleichbleibende Zuverlässigkeit erfordern.

ohne zusätzliche Schmiermittel. Diese Eigenschaft trägt dazu bei, Bedenken hinsichtlich der Verdunstung, Zersetzung oder Verunreinigung des Schmiermittels auszuräumen – Probleme, die häufig bei hohen Temperaturen oder Vakuum auftreten. Folglich bieten Semicorex-Graphitlager auch bei Trockenläufen mit hohen Geschwindigkeiten oder unter hoher Belastung eine zuverlässige Leistung; Dadurch wird der Wartungsbedarf reduziert und die Gesamtzuverlässigkeit der Ausrüstung erhöht.

Neben ihrer thermischen Stabilität zeichnen sich Graphitlager auch durch ihre Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit aus. Graphit bleibt gegenüber einem breiten Spektrum an Säuren, Laugen und korrosiven Gasen inert. Diese Eigenschaft macht es ideal für Anwendungen mit Pumpen, Ventilen und rotierenden Systemen, die für den Umgang mit chemisch aggressiven Flüssigkeiten ausgelegt sind. In Situationen, in denen sich Metalllager aufgrund von Oxidation oder chemischen Reaktionen schnell verschlechtern, sorgt Graphit im Laufe der Zeit für Langlebigkeit und zuverlässige Leistung. Dieser Vorteil minimiert Ausfallzeiten erheblich und verlängert gleichzeitig die Lebensdauer der Ausrüstung – insbesondere in Chemiefabriken, Salzbadbetrieben, Halbleiter-Nassbänken und Gashandhabungsmaschinen. Darüber hinaus zeichnet sich Graphit durch sein geringes Gewicht aus. Mit einer deutlich geringeren Dichte als Stahl oder hochwarmfeste Legierungen; Die Verwendung von Graphitlagern führt zu einer geringeren Rotationsträgheit und einer geringeren mechanischen Belastung verschiedener Baugruppen.

Anwendungen

Kohlenstoffgraphitlager und -buchsen werden in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeproduktion, der Textilherstellung, der chemischen Verarbeitung und in Flüssigkeitshandhabungssystemen eingesetzt. Diese Komponenten werden häufig in Förderbandlagern, Kreiselpumpenlagern, Tauchpumpenbuchsen, Getriebeteilen und anderen leistungsstarken mechanischen Baugruppen verwendet. Da sie ohne Schmierung funktionieren, eignen sie sich ideal für Branchen, in denen das Kontaminationsrisiko gering gehalten werden muss. Darüber hinaus spielen sie eine entscheidende Rolle in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in landwirtschaftlichen Maschinen – Bereichen, die auch unter schwierigen Umgebungsbedingungen eine gleichbleibende Zuverlässigkeit erfordern.