C/C-SIC-Bremsscheiben

Semicorex C/C-Sic-Bremsscheiben sind Hochleistungsbremskomponenten aus einer innovativenKohlenstoff-Silizium-Verbundmaterial. Diese Scheiben enthalten eine dreidimensionale Struktur, die aus Kohlefaserfilz- oder gewebten Materialien erzeugt wird, die als verstärkendes Skelett dienen. Die Matrix besteht sowohl aus Kohlenstoff (C) als auch aus Siliziumcarbid (SIC), was zu einem Dual-Matrix-Verbundstoff führt. Diese einzigartige Kombination von Materialien nutzt die Vorteile sowohl von Kohlenstoff als auch von Siliziumkarbid und macht es zu einer idealen Wahl für Bremssysteme mit leistungsstarken Bremsanlagen.

C/C-SIC-Bremsscheiben sind durch hohe Zähigkeit und niedrige Dichte gekennzeichnet. Die Matrix auf Kohlenstoffbasis bietet eine hervorragende Belastbarkeit und verringert das Risiko eines spröden Versagens unter extremem Stress. Ihre leichte Zusammensetzung trägt zu einer verbesserten Fahrzeugleistung und Kraftstoffeffizienz bei. Diese Bremsscheiben weisen auch eine hervorragende thermische Stabilität und Wärmebeständigkeit auf und behalten ihre strukturelle Integrität bei Temperaturen von mindestens 1650 ° C ohne Verschlechterung auf. Diese Fähigkeit sorgt für zuverlässige Bremsen auch unter den anspruchsvollsten Bedingungen. Darüber hinaus verlängert ihre überlegene Verschleißfestigkeit und ihre hohe Härte ihre Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Bremsmaterialien erheblich, während das Vorhandensein von SIC die Oberflächenhärte verbessert, den Bremsnamen minimiert und die allgemeine Haltbarkeit verbessert.

Diese C/C-Sic-Bremsscheiben löst nicht nur unter hohen Temperaturbedingungen gut, sondern löst auch das Problem des niedrigen Reibungskoeffizienten von Kohlenstoffkohlenstoffbremsblocketten unter niedrigen Temperatur- und Nassbedingungen, wodurch CO2-Ceramico-Bremsbeläge nicht nur im Rennstufe mit hohem Temperaturen, sondern auch in zivilen Anwendungen anwendbar sind.

Die zusammengesetzte Struktur von C/C-Sic-Bremsscheiben bietet eine hervorragende Resistenz gegen thermische Schocks und verhindert Risse und Frakturen, die bei schnellen Temperaturschwankungen beim Bremsen auftreten können. Darüber hinaus erhöht die Einbeziehung von SIC die Oxidationsresistenz und gewährleistet die langfristige Leistung und Zuverlässigkeit in Hochtemperaturumgebungen. Die Produktion dieser Bremsscheiben beinhaltet einen zweistufigen Prozess: Erstens wird ein Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbund (C/C) -Bosite unter Verwendung von Kohlefaserverstärkungen in einer Kohlenstoffmatrix hergestellt. Die zweite Stufe umfasst flüssige Siliziuminfiltration (LSI) oder reaktive Schmelzinfiltration (RMI), um SIC in die Matrix einzuführen und die mechanischen und thermischen Eigenschaften des Materials weiter zu verbessern.

C/C-SIC-Bremsscheiben werden in Branchen, in denen die Bremsleistung von entscheidender Bedeutung ist, insbesondere in Hochgeschwindigkeits-, Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperatursituationen eingesetzt. Sie sind in fortschrittlichen Kampfflugzeugen, Hochgeschwindigkeitszügen und Motorsportarten beschäftigt. In Luft- und Raumfahrtanwendungen liefern diese Scheiben beispiellose Wärmefestigkeit und Haltbarkeit, um eine optimale Leistung für den militärischen und Luftfahrtbedarf zu gewährleisten. Hochgeschwindigkeitszüge stützen sich unter extremen Betriebsbedingungen auf diese Scheiben für effizientes und sicheres Bremsen, während Motorsport- und Supersportwagen von ihrer leichten Struktur und ihren überlegenen Bremsfunktionen profitieren.

Mit ihrer einzigartigen Materialzusammensetzung und verbesserten mechanischen Eigenschaften setzen C/C-SIC-Bremsscheiben die Benchmark für die Bremstechnologie der nächsten Generation. Ihre Einführung in hochmodernen Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Schienenanwendungen unterstreicht ihre außergewöhnliche Leistung in extremen Umgebungen. Da die Branchen weiterhin die Grenzen von Geschwindigkeit und Effizienz überschreiten, bleiben C/C-SIC-Bremsscheiben eine entscheidende Komponente, um die höchsten Standards für Bremssicherheit und Zuverlässigkeit zu erfüllen.